中共中央、国务院9日上午在北京隆沉进行国度科学技术嘉奖大会。由机械科学钻研总院协同山东康平纳集团有限公司、鲁泰纺织股份有限公司产学研结合研造实现的筒子纱数字化自动染色成套技术与设备获得2014年度国度科学技术进取一等奖。项目第一实现人我院单忠德副院长上台领奖。
筒子纱数字化自动染色成套技术与设备是我国纺织印染行业数字化、智能化造作的沉大突破。筒子纱染色是纺织印染行业出产高档面料、提升产品职能和附加值的关键环节。针对目前纺织印染行业存在用工密集出产效能低、染色质量不变性差、能耗高废水排放量大三大影响行业可持续发展的难题,本技术设备通过染色工艺、设备、系统三大创新,研造出适合于筒子纱数字化自动染色的工艺技术、数字化自动染色成套设备及染色出产全流程的中央自动化节造系统,创建了筒子纱数字化自动高效染色出产线,成立起数字化染色车间,实现了筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的逾越。
本技术设备实现了100多台套设备、2000多个参数在线检测、实时全流程数字化、自动化节造,节约用工70%以上,染色色差由原来4级提高到4.5级以上,染色一次合格率达到了95%以上,比国际先进水平高5%,工艺不变及出产运行靠得住性由原来57%提高到95%,可实现吨纱节水27%、节约蒸汽19.4%、节电12.5%、削减污水排放26.7%,有效实现了染色出产效能和品质提高。本技术设备拥有齐全自主知识产权,获得国度授权专利32项(其中发现专利14项)、软件著述权13项,所开发的技术设备已在鲁泰纺织、孚日集团、山东康平纳、大新纺织等30多家企业推广利用,染色出产棉、毛、丝、麻、化纤等8万多个品类,产品出口美国、意大利等30多个国度和地域,带来了显著的经济与社会效益。
筒子纱数字化自动染色成套技术与设备创造了纺织印染行业产学研深度融合的成功模式,是纺织印染工艺加快智能造作执行的先导工程,对提升纺织品的高品质造作、绿色化出产提供了沉要技术支持,为我国纺织工业推动数字化工厂、智能化造作、服务网络化进行了有益索求,推动了纺织工业“两化”融合、转型升级,助推纺织大国向纺织强国转变。